7m×5m×3m拚裝式局放屏蔽室技術方案

>  GB/T12190-90     高性能屏蔽室屏蔽效能和測量方（fāng）法
>  GB-50205-2017     鋼（gāng）結構工程施工質量驗收（shōu）規範
>  GJB20219-94     軍用屏蔽機（jī）房通用技術要求檢測
>  GB/T 51103-2015    電（diàn）磁屏蔽室工程施工及質量驗收規範
>  GB50174-2016     電子計算機（jī）房設計規範
>  GB 9361-2011-T     計算機（jī）場地安全要求
>  GB/T2887-2011     計算機場地通用規範
>  BMB3-1999        處理涉密信息電磁屏蔽技術要求和測量方法
>  GB50116-2013     火災自動（dòng）報警係統設計規範（fàn）
>  相關（guān）電磁兼（jiān）容技術原理和國家安全的現行規定

>  屏蔽室整體尺（chǐ）寸：長7米×寬5米×高3米
>  屏蔽（bì）室（shì）內尺（chǐ）寸：長6.8米（mǐ）×寬4.8米×高2.9米
>  手（shǒu）動雙開旋轉屏蔽門：寬（kuān）2.2米×高2.8米
>  屏蔽小門：寬0.9米×高1.9米      
>  絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米
>  屏蔽性能（在大門內1米處測量）
磁場：10-100KHZ時≥60dB
電場：100K-1GHZ時≥60dB
>  在測試回路（不帶試品）條件下局部放電背景噪音≤1pC
>  屏蔽室（shì）能夠滿足新產品實驗室用的外（wài）施耐壓、局部放電的測定
>  為滿足屏蔽室內配置的試品的用電需要
設（shè）備用電電源濾波器：380V/80A     1路
儀器（qì）/照明用電（diàn）電源濾波器：220V/32A 1路
屏蔽殼（ké）體機械性能：鋼板不平度≤4mm/M²，屏蔽體垂直度≤5mm
>  二年內變形程度：  頂部下陷 ≤8mm      底部凹陷 ≤3mm

3.1、屏蔽室屏蔽係統（tǒng）的總體設計方案
3.1.1、屏蔽殼體
       屏蔽殼體是保證屏（píng）蔽室屏蔽性能的基礎，是裝（zhuāng）飾材料和大部分附屬係統的載體，是屏蔽室最基（jī）本的組成部分，這些都（dōu）要求屏（píng）蔽室的牆體有足夠的強度和（hé）穩定性。經過計算，該屏蔽室整體理論重（chóng）量約為3t，地麵承受壓（yā）力為150kg/m²左右（此（cǐ）重量不含人員、設備、試品、運輸工具和其它（tā））。屏蔽（bì）體的使（shǐ）用壽命是20-30年，屏蔽殼體的抗震等級按照8級計算。
       綜合考慮（lǜ）底（dǐ）層的承重（chóng）量、屏蔽室的設計壽命、成本（běn）和生產工藝及鋼板的結構強度，屏蔽（bì）室頂板和牆體屏蔽模塊均采用厚度（dù）2mm鍍鋅鋼板，鋼板（bǎn）通過剪切、衝孔、折彎、應力處理等工藝製作（zuò）而（ér）成。組裝時用鍍鋅螺栓、螺母、墊片進行固（gù）定，中間夾壓導電襯墊組裝而成，側牆屏蔽模塊采用自支撐結構。為了減少屏蔽體頂部（bù）中間部分的下沉，在（zài）頂部上方設置若（ruò）幹根槽鋼加強（qiáng）梁，有效地減（jiǎn）少頂（dǐng）部鋼板的變（biàn）形。
       屏蔽室底麵采用3mm鍍鋅鋼板，鋼板經過剪切成形，形成單元拚接成標準模塊（kuài）。將鋼板貼附壓鉚在龍骨框架上，地麵龍骨采（cǎi）用方（fāng）管或其他（tā）型鋼焊接；做好後，表麵要做防鏽處理。
       屏蔽室及隔（gé）離（lí）區（qū）域平麵示意圖，見圖1。

圖1  屏蔽室及隔離區域平麵示意圖

    

圖2 屏蔽室實物圖（tú）
 

 

>  屏蔽室底麵（miàn）設計
     由於屏蔽室的底麵長期承受一定的載荷（如設（shè）備的搬運，產品出入等），為（wéi）減少地板屏蔽體（tǐ）不應有的顫（chàn）動和變形，屏蔽室底麵采用3mm鍍鋅鋼板+方管（guǎn）龍骨製作而成。該地麵設計受力為600kg/m²。
絕緣地坪采用5mmPP絕緣板焊接組成的隔離層，絕（jué）緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米，試驗（yàn）區域與外界的絕緣電阻要求10kΩ以上，確保整個試（shì）驗係（xì）統與車（chē）間（jiān）沒有任何電氣連接，防止生產車間（jiān）中其他電氣設備的幹擾信號通過靜電耦合的方式傳導到試驗區域的（de）地表或（huò）地下的金屬件（如鋼筋等），最（zuì）終通過地線傳入到測試回路中。
>  屏（píng）蔽（bì）室牆體設計
    屏（píng）蔽（bì）牆體是（shì）用屏蔽模塊連續拚接組成的六麵體結構。牆體屏蔽（bì）模塊采用鍍鋅鋼板和矩形管型鋼製作（zuò）而成（chéng），屏蔽模塊可以自行支撐。
>  屏蔽室頂部結構設計
    屏蔽室頂部結構是由2mm鍍鋅鋼板製（zhì）作成屏蔽模塊，屏蔽室的頂板安裝在側（cè）板內側上方。為了（le）分散（sàn）屏蔽體的重量（liàng）和減少屏蔽體頂部中（zhōng）間部分的下沉，在頂部上（shàng）方設（shè）置若幹根（gēn）加強梁（liáng），有（yǒu）效地減少頂部（bù）鋼板的變形。
>  屏蔽室門設計
手動雙開旋轉屏蔽門2200mm（寬（kuān））×2800mm（高）
1、 結構采用鉸鏈轉（zhuǎn）動，左右門扇均為旋轉式，門設內外拉手，門（mén）的推拉開啟力為（wéi）150N。單層電磁密封簧片（piàn），簧片采用鈹青銅（tóng）材料加工（gōng）成形，經真空熱（rè）處理（lǐ）後達到較好的彈（dàn）性和耐磨性。屏蔽（bì）簧片為（wéi）可拆（chāi）卸式每段長198mm，局部如有損壞易（yì）於更換，無（wú）需專業人（rén）員維修。門開斷電。
2、門扇關閉運行10000次無機械故障，屏蔽效能指標不下降。
3、屏（píng）蔽門關閉時，先關閉（bì）一扇後用插銷固定，然後再關閉另一（yī）扇，左右門扇（shàn）之間接縫也要加鈹青銅簧片進行屏蔽處理。
4、屏蔽門門（mén）檻高（gāo）度約30mm。配鐵質斜坡（寬2.5米,高和門檻齊高）。
門上（shàng）裝有進出門電源控製通斷開關。門（mén）關閉後，才能合閘做試驗（yàn），如果（guǒ）在試（shì）驗中，一旦打開，內部（bù）自動斷電。

手動單開（kāi）鎖緊屏蔽門淨尺寸：寬900mm×高1900mm（一扇，人員進出）
屏蔽室門（mén）是影響整個屏蔽室屏蔽效果的最（zuì）重要部位，是保持屏蔽係統（tǒng）總性能免於退化的最薄（báo）弱部件，也是係統中唯一可動部分，因此保持屏蔽門屏蔽效能的穩定性尤為重要。
（1）、結構采用鉸鏈轉動，插刀式手動式屏蔽門，雙點鎖緊機構，雙層電磁密封簧片，簧片采用鈹青銅材料加（jiā）工成形經真空熱處理後達到較好的彈性和耐磨性。屏（píng）蔽簧片為可拆卸式每段長小於198mm，局部如有損壞易於更換，無需專業人員維修。
（2）、插刀式（shì）屏蔽門的刀口采用黃銅板（bǎn）製作。
（3）、由於簧片和（hé）其接（jiē）觸部分（屏蔽門的刀口）均屬同性材料，電（diàn）位差一致，所以在互相接觸點上不（bú）會產生電腐蝕，確保（bǎo）長時間的屏蔽（bì）效能。
（4）、鎖緊裝置按裝在門框上部，在門框左邊（biān）裝有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用滾輪滑槽結構。
（5）、鎖（suǒ）緊操作裝置（zhì）按裝在門板中部，其齒輪機構大大減輕開啟屏蔽門（mén）的力度，在門框左（zuǒ）邊裝有雙（shuāng）點斜楔（xiē）鎖緊（jǐn）機構，斜楔座（zuò）架的運（yùn）行采用軸承滑槽結構，運行平穩輕巧。
（6）、鎖緊屏蔽門設（shè）計聯動開（kāi）啟，室內外均可（kě）操作。
手動（dòng）門材料：普通黃銅和鈹青銅。

3.1.2、接地係統（需方負（fù）責，供方提供（gòng）技術支持）
地線要（yào）確保單獨接地，不（bú）能與車間的接地係統連接，即用絕緣地（dì）坪隔離（lí）和單獨打接地極的單點接地，要求接地電阻不大於1Ω，地線由需方負責製作，供方給予支（zhī）持（chí）。
 
3.1.3、截止（zhǐ）波導窗及通風係統
本方案選用六角形波導（dǎo）300×300，孔距4.2mm，截止頻率為20GHz的波導窗2隻。
在截（jié）止波導窗上安裝強製（zhì）進出通風（fēng）扇，實現屏蔽室內外的（de）空氣（qì）交換。整個屏蔽室采用1進風（fēng），1出風（fēng）的（de）方式。安（ān）裝在（zài）控製室內。
 
3.1.4、斜坡設計
為了試品叉車進出，配鐵質斜坡（寬2.1米左右，,高和屏蔽（bì）室裏麵地麵齊高）1個。
 
3.1.5、屏（píng）蔽室內供配電及照明係統
電氣設計施工原則：
根據屏蔽室使用要求及國家有關的設計標準，充分考慮（lǜ）屏（píng）蔽室內係統工作的性（xìng）質和任務，以（yǐ）電源供配電的質量、安（ān）全性和（hé）技術上的先進性、人員工作（zuò）環境的舒適性等（děng）為設計原則。
按照各設（shè）備用電負荷的大小，選擇合適（shì）線徑的電力電纜和不同容量的電源濾波器；選用低泄漏（lòu）電流的（de）電源濾波器，插入衰（shuāi）減與整個屏蔽室（shì）的綜合效能一致（zhì）；室內的電源采用穿管走線，按要求位置配置電源插座。
三相Yyn0連接，可輸出380V電壓，適應不同設備的需（xū）要。
電源經濾波器進入屏（píng）蔽室需要穿過屏蔽室牆麵，穿牆的屏蔽管結（jié）構按照圖3要（yào）求製作。

圖3屏蔽管穿牆示意圖
 

 

       按照各設備用電負荷的大小，選擇合適線徑的電力電纜和不同容（róng）量的（de）電源（yuán）濾波器；選用低泄漏電流的電源濾波器，插（chā）入衰減與整個屏蔽室的綜合效能一致；室（shì）內的（de）電源采用穿管走線，按要求位置配置電源插座。
       電源（yuán）經濾波器進入屏蔽室需要（yào）穿（chuān）過屏蔽室牆麵，穿牆的屏蔽管（guǎn）結構按照圖3要求製作。                                
       電源經電源濾波器，配電櫃輸送到（dào）屏蔽室內照明及各種用電設備。
       按照使用要求，在屏蔽室的適當位置安（ān）裝配電盒（PZ30—8~10P），內置（zhì）設備用（yòng）電源空開1隻（zhī）（380V/80A），照明儀器插座用電源空開2隻（220V/32A），。
       照明開關2隻（兩組合式（shì），試（shì）驗區域燈分2組分開（kāi）控製），電源（yuán）2+3插座（zuò）（10A）6隻，現場指定位置安裝。
       屏蔽室頂部安裝（zhuāng）4隻無電磁幹擾的燈，控製室頂部安裝2隻無電磁幹擾的燈,光源安裝在屏蔽燈罩內，采光效果優良。供方根據安裝高度，合理地確定燈具的間隙。保證屏蔽室內光線的均勻性。

 

3.1.6、室內裝飾
裝修設計依據
>  GB/T2887-2011《計算機場地通用規（guī）範》
>  GB50174-2008《電子信息（xī）機房設計（jì）規範》
>  GB/T9361-2011《計算（suàn）站場地安全要求》
>  GB50222-2016《建築內部（bù）裝修設（shè）計（jì）防火規範》
>  機房樓層（céng）及現場實際情況
裝修主要材料的選擇
根據《電子計算機房設計規範（fàn）》室內裝修要求，所選材料材料應為（燃（rán）燒性能等級A）或難燃燒（shāo）材料（燃燒（shāo）性能等級B1）
1、 頂采用鍍（dù）鋅鋼板。
2、 室外牆麵：護牆板裝飾,如圖4。
室內牆麵：鍍鋅鋼板噴塑（sù），如圖5。
3、 地麵：鍍（dù）鋅鋼板（bǎn）。
 

  圖5室內鍍鋅（xīn）鋼板噴塑效果


圖4室外護牆板裝飾效果
 

室內電（diàn）器照明係統
1、工作區域采用無電磁幹擾照明燈具照明。
2、照明控製（zhì）選用（yòng）開關箱，開關控製。
3、屏蔽室內配置開關插座，合理安排燈具開關、插座、數量及位置，以確（què）保照（zhào）度達到要（yào）求。
4、試（shì）驗區如安裝（zhuāng）掛壁式空（kōng）調，由需方提（tí）供，須在供方施（shī）工（gōng）期間安裝。空（kōng）調須為非變頻空（kōng）調，放置於（yú）不（bú）影響設備位置，具體由需方定。